不銹鋼焊管具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。然而，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，傳統(tǒng)不銹鋼焊管在許多行業(yè)的應(yīng)用受到限制，引起了國(guó)內(nèi)外材料科學(xué)及相關(guān)學(xué)科研究人員的廣泛關(guān)注，包括激光熔化處理。在不銹鋼焊管表面上。有許多相關(guān)的研究報(bào)告。

國(guó)內(nèi)蔡衛(wèi)平對(duì)馬氏體不銹鋼焊管進(jìn)行了激光表面熔化處理，廣泛用于制造汽輪機(jī)葉片和液壓閥。試驗(yàn)結(jié)果表明，熔合層的成分均勻分布，幾乎沒(méi)有擴(kuò)散凝固。還使用其他激光掃描方法，這證明在熔融處理之后在馬氏體不銹鋼焊管表面上形成的殘余應(yīng)力不僅是壓縮應(yīng)力，而且是熔池的尺寸。重疊區(qū)域的相對(duì)尺寸對(duì)殘余應(yīng)力特性有影響。潘慶月等人。將1Cr18Ni9Ti不銹鋼焊管的激光表面熔合，觀察到熔融層中出現(xiàn)明亮的白色條帶，細(xì)胞晶體，細(xì)胞質(zhì)枝晶和樹(shù)枝狀結(jié)構(gòu)。池中存在典型的細(xì)胞分支過(guò)渡現(xiàn)象。實(shí)驗(yàn)確定的細(xì)胞分支轉(zhuǎn)變臨界速度與BJT模型的預(yù)測(cè)值一致。崔成云等Nd: YAG脈沖激光表面熔化法AISI304奧氏體不銹鋼焊管表面氧化。對(duì)奧氏體不銹鋼焊管表面的優(yōu)質(zhì)金屬氧化物進(jìn)行深入研究和成功制備[42];中國(guó)工程物理研究院采用激光表面熔化處理改變不銹鋼焊管的微觀結(jié)構(gòu)，提高不銹鋼焊管在中等晶間腐蝕能力下的耐受性;安忠生等使用氦法分析了Nd: YAG脈沖激光融合。溫度場(chǎng)演變過(guò)程中的鋼材，凝固速率是計(jì)算凝固過(guò)程，界面溫度梯度和冷卻速度的變化。還得出結(jié)論，估計(jì)熔融坑中的微觀結(jié)構(gòu)及其尺寸的結(jié)果與實(shí)驗(yàn)觀察結(jié)果基本一致。

國(guó)外NRL和羅克韋爾國(guó)際公司的激光表面融合了局部腐蝕敏感的304不銹鋼焊管。結(jié)果有效地提高了氯化物溶液的耐點(diǎn)蝕性，其耐點(diǎn)蝕性甚至優(yōu)于含鉬的316不銹鋼焊管。激光熔融處理后304不銹鋼焊管的點(diǎn)蝕電位比未經(jīng)處理的304不銹鋼焊管高出至少200mv。鋼[44-46]; R.Colaco等。對(duì)AISI420和AISI440C不銹鋼焊管進(jìn)行激光表面熔化處理，觀察不到均勻的原始結(jié)構(gòu)得到顯著改善，熔融層結(jié)構(gòu)細(xì)化，成分分布更均勻，微觀結(jié)構(gòu)的相組成與隨著掃描速度的增加，熔融區(qū)中產(chǎn)生的奧氏體含量增加。它可以完成生成奧氏體結(jié)構(gòu); A. Conde等人。分別對(duì)奧氏體不銹鋼焊管，馬氏體不銹鋼焊管和鐵素體不銹鋼焊管進(jìn)行激光表面熔化實(shí)驗(yàn)，主要研究處理后的腐蝕情況。性能。激光熔融后AISI420馬氏體不銹鋼焊管的耐腐蝕性能明顯提高，主要是因?yàn)榧す馊刍梢愿纳苹w中雜質(zhì)的偏析，形成過(guò)飽和奧氏體，而AISI310奧氏體不銹鋼焊管在激光熔融后沒(méi)有耐腐蝕性。顯著變化，主要是在含有Cr，Ni元素的基體中對(duì)耐腐蝕性有積極影響，而含有大量Cr，Ni的奧氏體結(jié)構(gòu)基本上不受熱處理的影響; Yashikunni對(duì)含Mo的奧氏體不銹鋼焊管焊接區(qū)通過(guò)激光熔合處理。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，熔合表面致密致細(xì)，組分成分均勻，點(diǎn)蝕電位增大，點(diǎn)蝕坑數(shù)減少。 Mudali等人。還研究了不銹鋼焊管的局部腐蝕，應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕，取得了良好的效果。

綜上所述，激光表面的不銹鋼焊管熔融，熔融層的結(jié)構(gòu)可以得到明顯的細(xì)化，成分的組成均勻，過(guò)飽和固溶度增大等，有利于有效地提高性能。不銹鋼焊管材料。對(duì)于不銹鋼焊管激光表面熔化的理論和實(shí)驗(yàn)室研究，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)不銹鋼焊管的腐蝕性能進(jìn)行了較多的研究，對(duì)不銹鋼焊管激光熔化處理后的其他力學(xué)性能研究較少。