鞍鋼設(shè)計(jì)院、包鋼設(shè)計(jì)院、德國(guó)西格瑪公司于2002年聯(lián)合設(shè)計(jì)了159MPM五機(jī)架限位芯棒連軋機(jī)（主機(jī)159MPM五機(jī)架限位芯棒連軋機(jī)是從德國(guó)西格瑪公司引進(jìn)的），并對(duì)其進(jìn)行了改造。熱軋不銹鋼焊管生產(chǎn)線于2003年試生產(chǎn)。該機(jī)組的芯棒是連軋生產(chǎn)中的一種生產(chǎn)工具。芯棒的質(zhì)量直接決定鋼管的內(nèi)表面質(zhì)量和軋制精度。芯棒循環(huán)區(qū)承擔(dān)芯棒冷卻、運(yùn)輸、潤(rùn)滑和有限進(jìn)料的任務(wù)。因此，芯棒循環(huán)區(qū)是整套機(jī)組的關(guān)鍵。循環(huán)區(qū)控制著整個(gè)機(jī)組的軋制節(jié)奏和鋼管的軋制質(zhì)量。
機(jī)架滾輪的功能
有限機(jī)架是159MPM五機(jī)架有限芯棒連軋機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備之一。其作用是將芯棒打入五臺(tái)帶孔毛細(xì)管的軋機(jī)。機(jī)架重量超過(guò)20噸，由55個(gè)滾軸支撐。它在機(jī)架滑道上來(lái)回移動(dòng)。
2.第二步。該設(shè)備自2002年投入使用以來(lái)的缺陷分析表明，更換后10天左右，齒輪開(kāi)始脫落。機(jī)架輪脫落會(huì)導(dǎo)致機(jī)架行走不穩(wěn)、振動(dòng)和噪音，還會(huì)導(dǎo)致機(jī)架連接板和連接螺栓松動(dòng)，直接影響軋制生產(chǎn)。安裝起重機(jī)需要30分鐘。由于人員短缺（每天維修時(shí)間不足1小時(shí)），無(wú)法按標(biāo)準(zhǔn)正確安裝起重機(jī)。只能采用焊接壓板的方法。但由于焊接部位接觸面積小，焊接肉和油污少，焊接強(qiáng)度不足，新安裝的起重機(jī)很快會(huì)再次脫落。它已成為一個(gè)惡性循環(huán)。更換齒輪軸承和安裝齒輪已成為裝配工日常和定期維修的必修課程。
齒輪脫落的根本原因
原滾動(dòng)軸承蓋由三個(gè)分布均勻的M10螺釘固定。連接強(qiáng)度不夠，螺釘容易折斷或脫落，造成壓板脫落，滾輪脫落。
3改進(jìn)
在找出機(jī)架輥脫落的根本原因后，我們開(kāi)始研究并制定解決措施。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，最終確定了壓板和機(jī)架輥的改進(jìn)方案。具體方法是在軸的中心鉆M46的螺紋孔，在孔的圓周上鉆6個(gè)13mm的孔，直接用一個(gè)M46螺栓和六個(gè)M12.5孔將壓板擰入軸的螺紋，用兩個(gè)M12*40螺栓進(jìn)行定位鎖緊。ng，不僅增加了壓板的連接強(qiáng)度，而且調(diào)整了軸承的安裝間隙。初步改進(jìn)的軸承壓板如圖3所示。
第四章。改進(jìn)后實(shí)施效果
（1）改進(jìn)后，機(jī)架滾輪使用壽命大大延長(zhǎng)（原機(jī)架滾輪每60-90天更換一次，改進(jìn)后的機(jī)架滾輪使用壽命為4-5個(gè)月），在使用過(guò)程中沒(méi)有因軸承壓板而導(dǎo)致機(jī)架滾輪脫落。鐵。
（2）降低了我公司設(shè)備工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為主要工廠節(jié)省了大量的備件費(fèi)用。這項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新得到了各大工廠的一致好評(píng)。
5.經(jīng)濟(jì)可行性分析
由于滾動(dòng)限位機(jī)架輥蓋的改進(jìn)，機(jī)架輥不會(huì)脫落，使機(jī)架平穩(wěn)地來(lái)回移動(dòng)芯軸，降低了設(shè)備的事故率，節(jié)省了備件的消耗。
項(xiàng)目效益計(jì)算
（1）節(jié)約備件成本保守計(jì)算全年節(jié)約備件成本12.1 2=242（萬(wàn)元）
（2）更換齒輪需要0.5小時(shí)，共55套。每次離線更換需要27.5小時(shí)。（改進(jìn)后每年減少2-3次更換，節(jié)省55-82.5小時(shí)時(shí)間。每年人工成本節(jié)約計(jì)算（55h）31.9元/h*55h=1732.5元
（3）效益小停機(jī)和減產(chǎn)停機(jī)時(shí)間175小時(shí)，離線更換需55h。改善前，平均每月在線更換20臺(tái)。按每小時(shí)17噸的產(chǎn)量和每噸200元的效益計(jì)算，連軋部分占1/2。小停堆的總效益為242000元+1732.5元+595000元=837000元，從以上經(jīng)濟(jì)可行性分析中可以看出改進(jìn)帶來(lái)的效益，也證明了改進(jìn)的正確性。類似的改進(jìn)和創(chuàng)新仍然存在。雖然這是一個(gè)小的改革，但可以大大降低備件成本，減少設(shè)備事故時(shí)間，提高設(shè)備利用率。為了把鞍鋼不銹鋼焊管廠建設(shè)成為國(guó)際上最具競(jìng)爭(zhēng)力的無(wú)縫鋼管企業(yè)，我們做出了自己的不懈努力。