、為了保證核電專用不銹鋼焊管件,提高鋼管的性能和壽命,在加工特種不銹鋼焊管時,關(guān)鍵技術(shù)控制要在每個生產(chǎn)過程中進行,及時檢查產(chǎn)品管件的質(zhì)量,成品管件的最終質(zhì)量,以及成品管件的最終質(zhì)量也需要進行測試。核特種不銹鋼焊管檢驗的內(nèi)容主要包括:管件的幾何形狀和尺寸,管件內(nèi)外表面質(zhì)量,管件內(nèi)部缺陷,力學(xué)性能和化學(xué)成分。、 I.檢查特殊不銹鋼焊管件的幾何形狀和尺寸\ n \ n特殊測量工具,如鋼尺,卡尺,游標卡尺,螺旋千分尺,深度規(guī),方形尺等。幾何尺寸測量。具體檢查內(nèi)容包括:檢查核不銹鋼焊管件的長度,寬度,高度和管徑;檢查彎頭,三通和減速器的內(nèi)徑(工具是卡鉗和卡鉗,如圖4.29,圖4.30所示)如上圖所示);為了檢查已經(jīng)倒置的管件的內(nèi)徑,可以使用塞規(guī);為了檢查核電的各種管件的壁厚,超聲波測厚儀可用于測量大部分管件,如圖4.31所示。但是,對于一些小型薄壁管件和鍛造管件,使用千分尺或螺旋千分尺可以更精確地測量。另外,為了檢查彎頭配件的曲率,可以通過諸如模板的特殊測量工具來測量。 、二,特殊不銹鋼焊管的表面質(zhì)量檢測、核電特殊不銹鋼焊管表面裂紋,劃痕,皺紋等宏觀缺陷可直接通過視覺法檢測,但對于常見的裂紋缺陷,一旦破裂如果尺寸較小或隱藏在表面下方,則通過直接觀察法很難發(fā)現(xiàn)裂縫的存在。此時,通過磁性顆粒探傷,超聲波探傷,射線照相檢查和液體著色滲透檢查可以發(fā)現(xiàn)細小裂縫,并且示出了上述各種檢測手段。
、III。不銹鋼焊管件的內(nèi)部缺陷和微觀結(jié)構(gòu)檢查\ n \ n特殊不銹鋼焊管件內(nèi)部的裂紋,氣孔,夾雜物等缺陷應(yīng)通過X射線或超聲波檢測。必須通過相應(yīng)的部分觀察和分析管道內(nèi)的宏觀結(jié)構(gòu)。核電專用不銹鋼焊管的低功耗試驗主要包括酸蝕刻觀察和斷裂觀察。樣品部分的微觀結(jié)構(gòu)可以通過普通的10到30倍放大鏡或直接視覺法來檢查。為了觀察酸蝕刻,對管進行取樣,并在粗磨,精磨和拋光后,相應(yīng)地制備。