。作為生產(chǎn)結(jié)構(gòu)材料的不銹鋼焊管工廠,通常不希望有白口以避免出現(xiàn)脆性滲碳體。但是,當(dāng)客戶要求使用的鑄造不銹鋼焊管主要是耐磨時,白口鑄管顯示出優(yōu)越性。當(dāng)使用不銹鋼焊管時,使用冷卻工藝,例如,向模具中添加冷鋼。加快鑄造不銹鋼焊管的冷卻速度,以獲得冷卻鑄管。鑄管的特點是在冷凝過程中,與金屬模具接觸的鑄件表面變白,硬度和耐磨性大大提高,內(nèi)部結(jié)構(gòu)保持灰口結(jié)構(gòu),李有一定的可塑性。彈性可防止整個鑄件脆化。 \ n \ n \ n \ n壓光機(jī)的輥子是通過冷卻過程鑄造的不銹鋼焊管的典型例子。其化學(xué)成分約為:3.0-3.5%C; 0.5-O。 7%S1; 0.5-0.7%Mn; < 0.4%P; < 0.07%S。該成分的一個重要特征是其高碳含量和低硅含量。這確保獲得白口的內(nèi)層和灰口的內(nèi)部,并且冷卻表面的表面硬度達(dá)到HB350-450。 \ n \ n \ n \ n \ n耐高溫不銹鋼焊管在650°C以下的空氣或爐氣介質(zhì)中工作,如爐條,爐條,平爐冷卻柜,蒸汽鍋爐熱交換管等使用低鉻鑄鐵,通常組成:2.8-3,6%C; 1.9-2.7/0SI; &。1。O%的Mn; 1.2-1.9%的Cr。在800-850。 C系列,中硅鑄管的選擇,其組成為:2.2-3.026c; 5.0-6.O%的Si; &。1。 O%Mn,0.5-0.9%Cr。在850-950。 C范圍,可選自中硅球墨鑄鐵(2.4-3.o%c; 5。
0-6.096Si,<0.726Mn)或高鋁鑄鐵c1.2-2.O%c; 1.3-2.O%S1; 0.6-0.8%的Mn; 20-24%A1)。在950-1100。對于C系列,可以使用高鉻鑄鐵,例如1000℃。在C下工作的熱處理爐的輸送鏈可以如下使用:22-25%Cr; 1.0-2,O%Si。 1.75-2.0%c,0.30-0 * 75%Mn由高鉻不銹鋼焊管制成??梢栽阼T鐵中添加鋁,硅和鉻,以提高耐熱性。一方面,它們可以在不銹鋼焊管的表面上形成Al2O3,S102。 Cr203保護(hù)膜可防止不銹鋼焊管內(nèi)部氧化;另一方面,它可以由鉻形成穩(wěn)定的碳化物。鉻含量越高,鑄鐵,硅和鋁的熱穩(wěn)定性越高,鑄鐵的臨界溫度越高,促進(jìn)鑄鐵的形成。單相鐵體結(jié)構(gòu),這些鋼管結(jié)構(gòu)在高溫下使用時穩(wěn)定。