耐腐蝕性:奧氏體和雙相不銹鋼焊管耐晶間腐蝕性試驗(yàn)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。測(cè)試方法由供應(yīng)商和買(mǎi)方確定(如合同中所示)。合同中未規(guī)定時(shí),不能進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。根據(jù)買(mǎi)方的要求,也可以在奧氏體和雙相方法不銹鋼焊管中進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn),該方法不包括在標(biāo)準(zhǔn)中。測(cè)試方法將由供應(yīng)商和買(mǎi)方協(xié)商,并將在合同中指定。
低增加:沒(méi)有看到有害缺陷,如收縮,開(kāi)裂,分層,夾雜物,折疊等。在鋼管(或鋼坯)酸管浸入的低沖擊試條中(允許供應(yīng)商對(duì)鋼管桿進(jìn)行低功率檢查))。
超聲波檢查:鋼管(或鋼坯)應(yīng)通過(guò)超聲波檢測(cè)。鋼板不應(yīng)分層。
尺寸,形狀和允許偏差:不銹鋼焊管的尺寸,形狀和允許偏差必須符合GB/T 708-1988的規(guī)定。厚度公差等級(jí)必須在合同中注明。供應(yīng)商可以提供固定長(zhǎng)度或多英尺的鋼管。允許輸送具有短規(guī)格的鋼管。冷硬化狀態(tài)下鋼管的不規(guī)則性不應(yīng)超過(guò)每花30毫米,其他狀態(tài)下鋼管的不規(guī)則性不應(yīng)超過(guò)每米10毫米。
外觀質(zhì)量:不銹鋼焊管的表面處理類(lèi)型是標(biāo)準(zhǔn)的,2D和2B表面組是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的那些。買(mǎi)方必須根據(jù)使用要求規(guī)定表面處理的類(lèi)型和鋼板的表面組,并在合同中注明。鋼管不應(yīng)分層,不應(yīng)有裂縫,氣泡,夾雜物,結(jié)痂,厚皮,鱗片和過(guò)度洗滌等缺陷。允許有輕微的點(diǎn)蝕,劃痕,點(diǎn)蝕和滾子標(biāo)記,這些標(biāo)記不超過(guò)鋼板厚度公差的一半,并且不小于鋼管的最小厚度。不銹鋼焊管的局部缺陷可以用精細(xì)砂輪矯正,但必須保證鋼管的最小厚度。
特殊要求:根據(jù)買(mǎi)方的要求,供應(yīng)商和買(mǎi)方協(xié)商,對(duì)不銹鋼焊管的化學(xué)成分,機(jī)械性能,工藝性能,晶粒尺寸和非金屬夾雜物有特殊要求。根據(jù)買(mǎi)方的要求并在供應(yīng)商和買(mǎi)方之間協(xié)商,可以規(guī)定奧氏體不銹鋼焊管的抗拉強(qiáng)度的上限。根據(jù)買(mǎi)方的要求和供應(yīng)商與買(mǎi)方之間的協(xié)商,可以進(jìn)行鋼板lCr21Ni5Ti易碎性趨勢(shì)的證明,結(jié)果必須符合標(biāo)準(zhǔn)。電阻增加率應(yīng)根據(jù)公式計(jì)算。
集團(tuán)審批規(guī)則:鋼管必須分批送去驗(yàn)收。每批應(yīng)由相同等級(jí)的不銹鋼焊管,相同的熱量,相同的厚度,相同類(lèi)型的表面處理和相同的熱處理系統(tǒng)組成。電烙鐵鑄鋼也可以根據(jù)自耗電極主爐的數(shù)量進(jìn)行分組,但必須提高電渣冶煉廠的化學(xué)成分。
取樣方法和樣品數(shù)量:熱處理狀態(tài)和冷硬化鋼管。批量小于200張時(shí),取一個(gè);如果批量超過(guò)200張,則需要兩張。對(duì)于退火鋼管,每批取兩件,從一轉(zhuǎn)的頂部和底部取一件,當(dāng)一批鉆頭小于或等于20件時(shí)取一件。帶輥的退火鋼板取自同一熱處理爐的上下輥,或一排中間輥和每個(gè)最終輥的外端。
測(cè)定和復(fù)審規(guī)則:當(dāng)化學(xué)成分分析結(jié)果不合格時(shí),允許重新取樣分析不合格元素,分析結(jié)果尚不合格,則烤箱的不銹鋼焊管被認(rèn)為是不合格的。當(dāng)拉伸,硬度,彎曲,晶間腐蝕和低倍率測(cè)試的結(jié)果不合格時(shí),允許對(duì)不合格元素進(jìn)行雙重測(cè)試(包括在不合格鋼板中切割),如果結(jié)果為新測(cè)試仍在進(jìn)行如果您不合格,則認(rèn)為該批不銹鋼焊管不合格。當(dāng)聲波,尺寸,形狀和外觀質(zhì)量檢查不合格時(shí),鋼板被認(rèn)為不合格。如果產(chǎn)品品牌未通過(guò)測(cè)試,品牌將重新頒發(fā),合格人員必須交付。供應(yīng)商可以對(duì)具有不合格機(jī)械性能的鋼管進(jìn)行再處理,并將其作為新批次發(fā)送給驗(yàn)收。同批次鋼板的批次數(shù)不得超過(guò)2倍