焊前處理對(duì)于焊接質(zhì)量有較為重要的影響。焊前處理主要包括不銹鋼管道焊接部位表面處理和預(yù)熱。
（1）表面處理
對(duì)于不銹鋼管道焊接部位表面處理主要包括消除起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂等，對(duì)此國(guó)內(nèi)外不銹鋼管道企業(yè)做法及標(biāo)準(zhǔn)要求基本一致，均要求對(duì)表面進(jìn)行處理至顯出金屬光澤。
（2）預(yù)熱
預(yù)熱是長(zhǎng)輸管道在線焊接的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)于保證焊接接頭質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用。據(jù)調(diào)研盡管有些國(guó)外公司在某些不預(yù)熱的情況下也達(dá)到了理想的焊接效果，但這需要十分熟練的焊接工藝和技巧以及其他條件相配合的情況下才能實(shí)現(xiàn)，預(yù)熱則會(huì)大大降低在線焊接難度。
鑒于此，國(guó)外不銹鋼管道企業(yè)普遍在焊前進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱方法包括輻射加熱、傳導(dǎo)加熱及感應(yīng)加熱。輻射加熱是通過(guò)氣焊把或者石英燈將部分熱量以電磁輻射的方式傳遞到不銹鋼管道表面，這種加熱方式主要優(yōu)勢(shì)是低成本和便攜，但是熱效率是最低的，并且不能連續(xù)加熱，氧氣燃料（氧和乙炔，氧和丙烷）氣焊把的熱效率高于空氣燃料氣焊把的熱效率。傳導(dǎo)加熱通過(guò)加熱裝置與不銹鋼管道表面緊密接觸傳遞熱量，加熱裝置主要包括帶式加熱器、電阻線圈等。這種加熱的主要優(yōu)勢(shì)是容易靠近焊縫以保證焊接過(guò)程中預(yù)熱溫度的保持，該方法的加熱具有連續(xù)性。感應(yīng)加熱通過(guò)感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的渦流加熱不銹鋼管道表面，這是一種非常高效的方法，除了有傳導(dǎo)加熱的優(yōu)點(diǎn)之外，它只對(duì)鋼材或其他磁性材料加熱，對(duì)不銹鋼管道保護(hù)層等非磁性材料不加熱，這就增加了焊工操作的舒適度。
通過(guò)比較可以看出，感應(yīng)加熱是最有優(yōu)勢(shì)的預(yù)熱方法。高強(qiáng)鋼管道在線焊接均可采用上述三種方法，研究表明，感應(yīng)加熱是唯一一種能避免氫致開裂的預(yù)熱方法，因此在實(shí)際應(yīng)用中優(yōu)先考慮使用感應(yīng)加熱方法。高強(qiáng)鋼管道預(yù)熱溫度范圍可根據(jù)焊接工藝評(píng)定進(jìn)一步確定，推薦預(yù)熱溫度安全限值為204℃~232℃，當(dāng)溫度超過(guò)315℃時(shí)，管線鋼的屈服強(qiáng)度就會(huì)嚴(yán)重降低，會(huì)有燒穿的風(fēng)險(xiǎn)。