1.結(jié)構(gòu)及裝飾用管
2.工業(yè)流體配管
3.超大口徑工業(yè)流體配管
4.鍋爐熱交換器用管
5.食品衛(wèi)生用管
6.薄壁飲用水管
不同耐腐蝕強(qiáng)度是不同的,所有的金屬和空氣中的氧反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵的氧化,銹蝕不斷擴(kuò)大,最終形成孔??梢杂糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如大家知道的,這種保護(hù)僅是一種薄膜。
如果層被破壞,下面的鋼開始生銹。不銹鋼管的耐腐蝕性取決于鉻,但由于鉻是鋼的組成部分之一,所以保護(hù)方法是不一樣的。在鉻的添加量達(dá)到10.5%時(shí),鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量較高,但仍能提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻合金處理的鋼,表面氧化型轉(zhuǎn)變成類似純金屬鉻表面上形成的氧化物。
這種緊密粘附的氧化鉻保護(hù)表面,防止進(jìn)一步氧化。氧化層是非常薄的,通過它你可以看到鋼表面的自然光澤,無縫管具有獨(dú)特的表面。而且,如果損壞的表面,暴露的鋼表面和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修復(fù),形成“膜”,繼續(xù)發(fā)揮保護(hù)作用。因此,所有的的一個(gè)共同的特點(diǎn),即鉻含量在10.5%以上。
鋼鐵和建筑施工中的應(yīng)用,通常只六。它們都含有17 ~含鉻22%,含鎳的好鋼。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性,特別是在含耐大氣腐蝕的氯