焊接不銹鋼管的焊接有時會有焊接空間，如何解決焊接不銹鋼管的焊接分離問題？讓我們理解
焊接不銹鋼管## ; 1; 1，焊接溫度控制焊接不銹鋼管。焊接溫度主要受高頻寄生電流的熱功率影響。根據(jù)相關(guān)公式，高頻寄生電流的熱功率主要受電流頻率的影響。寄生電流的熱功率與電流激勵頻率的平方成比例，并且電流激勵頻率受激勵電壓的影響。電流和電容，電感。激勵頻率公式為：f=1/[2π（CL）1/2]
其中：激發(fā)頻率f（Hz）;電容C-激勵回路（F），電容=負載/電壓;電感L-激勵回路，電感=磁通/電流
上述等式表明激勵頻率與激勵回路的電容，電感的平方根或電壓和電流的平方根成反比。原則上，只要改變環(huán)路中的電容，電感或電壓和電流，就可以改變激勵頻率以達到控制焊接溫度的目的。
對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足壁厚3~5 mm的焊接要求。此外，焊接溫度也可以通過調(diào)節(jié)焊接速度來實現(xiàn)。
當進入熱量不足時，加熱焊縫邊緣未達到焊接溫度，金屬結(jié)構(gòu)保持牢固，無熔化或無焊接成型;當進入的熱量不足時，焊縫的邊緣被加熱。當超過焊接溫度時，會產(chǎn)生過多的噴射或液滴，這會導致焊縫熔化。
2，控制壓力。在管的兩個邊緣被加熱到焊接溫度之后，在壓力輥的擠壓下，形成普通的金屬顆粒以滲透和結(jié)晶，從而形成牢固的焊接。如果壓力太小，形成的普通晶體數(shù)量會很少，焊接金屬的強度會降低，施加力后會出現(xiàn)裂縫;如果壓力太大，熔融金屬將被擠出焊縫，不僅會減少。焊接阻力大，還有大量內(nèi)外毛刺，甚至造成焊縫等缺陷。調(diào)節(jié)高頻感應(yīng)線圈的位置。高頻感應(yīng)線圈應(yīng)盡可能靠近壓力輥的位置。
如果感應(yīng)線圈遠離擠壓輥，則有效加熱時間較長，熱影響區(qū)較寬，焊接阻力減小;否則，焊縫邊緣不夠熱，擠壓后成型不良。